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江蘇涂裝設備 電泳設備 噴漆生產線 貨廂漆生產線的詳細描述：
　　
電泳涂裝的種類及原理：
　　 電泳涂裝根據涂料樹脂所帶電荷的種類分陰極電泳和陽極電泳。
1.陽極電泳——所用涂料樹脂是由帶羥基團的聚合物經胺中和成鹽再水溶，樹脂及顏料粒子帶負電荷。常見的有聚丁二烯陽極電泳涂料等。
2.陰極電泳——所用涂料樹脂是由帶胺基的堿性樹脂經酸中和成鹽再水溶，樹脂及顏料粒子帶正電荷。常見的有環氧樹脂、聚胺脂等陰極電泳涂料。
3.陰極電泳漆比較于陽極電泳漆，具有以下優點：
(1)具有優良的防腐性能，對底材的附著力高，對焊縫、銳邊保護更好。根據資料統計，陰極漆膜的抗蝕能力優于陽極漆膜5~6倍。從成本角度考慮，膜厚為10μm的陰極電泳漆漆膜，其耐鹽霧試驗>=400h,而膜厚為20μm的陽漆膜，其耐霧試驗僅達到240-360h。
(2)陰極電泳涂料的庫侖效率為陽極電泳涂料的二倍，可使耗電量減少于30%
(3)陰極電泳的泳透力高，一般為陽極電泳的1.3-1.5倍，更適宜于形狀復雜的工件涂裝。
(4)陰極電泳漆的利用率高，可達95%。
(5)陰極電泳漆漆漆膜外觀必須有足夠的膜厚，這對涂料耗用有負面影響。
電泳涂裝基本原理:
　　 陰極電泳涂料所含的樹脂帶有堿性基團，經酸中和后成鹽而溶于水。通直流電后，酸根負離子向陽極移動，樹脂離子及其包裹的顏料粒子帶正電荷向陰極移動，并沉積在陰極上，這就是電泳涂裝的基本原理（俗稱鍍漆）。電泳涂裝是一個很復雜的電化學反應，一般認為至少有電解、電泳、電沉積、電滲這四種作用同時發生。

電泳涂裝工藝條件及重點參數管理
　　 電泳涂裝工藝條件包括以下四個方面13個條件（參數）：
1）槽液的組成方面：固體份、灰份、MEQ和有機溶劑含量；
2）電泳條件方面：槽液溫度、泳涂電壓、泳涂時間；
3）槽液特性方面：PH值、電導率；
4）電泳特性方面：庫化效率、**電流值、膜厚和泳透力

電泳涂料及其涂膜性能的測試方法〈操作試驗部分〉
內容：
1、S、PH值、K的檢測操作
2、標準板制作
3、涂膜性能的測試（沖擊、附著力、柔韌性、硬度等）

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