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中小型數控機床-高端餐廳服務機器人-四川睿智合智能裝備有限公司
小型cnc加工中心vmc640加工中心線規高速高精數控銑床圓盤刀庫：
一、產品簡介與用途
該加工中心進給軸為XYZ三坐標控制,三軸通過伺服馬達驅動,能夠實現對各種盤類、板類、堯體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等各種工序加工適合于多品種、中小批量零件的生產,對復雜、高精度零件的加工更能顯示其優越性
二、主要結構特點
1.三軸采用線性滑軌,具有高剛性、高定位精準、低噪音、低摩擦特性,可獲得循圓精度
2.主結構鑄件采用高品質的米漢納鑄鐵,組織穩定,**確保品質
3.鑄件經由有限元分析法電腦計算分析,合理的結構強度及加強筋的搭配,提供機械之高剛
4.超寬底座及立柱均為箱型結構體,鞍座加寬加長,重荷全支撐設計,結構堅實,可確保加工時之重負荷能力
5.主軸頭內以筋骨強化結構,主軸頭與立柱接觸長度比率適當,提供主軸之穩固支撐
6.機臺配有防撞擊裝置,可吸收由工人操作失誤引起的撞擊而產生的振動,使撞擊的損害減至**,確保原有的精度;
7.機臺采用油水分離設計,可**使潤滑油與切削液分離,防止切削液因混合而劣化,影響加工品質
8.機臺采用臺灣高精度高剛性高精密主軸,皮帶式主軸剛性強、可靠性高,直結式主軸高速**高精度、噪聲小、振動低,**滿足用戶需求
9.數控系統采用臺灣新代控制系統
數控機床中小型北一立式cnc855數控加工中心整光機數控銑床帶刀庫：
一、產品簡介與用途
該產品為X、Y、Z三軸伺服直聯控制立式加工中心,三軸均為淬火貼塑硬軌,導軌負載大、跨距寬、精度高,結構及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機通過同步帶驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品
種、中小批量產品的生產,能滿足對復雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉軸,以滿足特殊零件的加要求。
二、主要結構特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高強度鑄鐵;底座為箱體式結構,緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內部網格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,為機床長期使用性能的穩定性提
供了保障。
2、X、Y、Z向導軌均為重載淬火貼塑導軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特配合自動強制潤滑,提高機床精度壽命;
3、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩定;z向驅動電機具有失電制動裝置;
4、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內循環雙螺母預壓大導程滾珠絲杠,進給速度高;驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;
5、采用臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,**轉速可達8000rpm
6、主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證刀具夾持的精度和壽命;
7、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
8、機床外防護采用全防護結構設計,操作方便、安全可靠;
9、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據工作狀況調節潤滑時間;
10、采用臺灣專業廠家生產的24把圓盤式刀庫,換刀準確,時間短,效率高,經百萬次運轉測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結構,能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅動,使用方便,最短路徑換刀;
11、采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環保;
12、機床操作系統采用人體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方便。
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