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攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，另可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置；在攪拌過程中可進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等，充分體現(xiàn)了標準化及人性化的設計。
　　攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等，可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不秀鋼等材料來制作。
　　攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結或焊接聯(lián)結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾
　　攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。
軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。
二、攪拌罐產(chǎn)品特點
　　1、確定攪拌目的，進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結晶等工藝目的；
　　2、可根據(jù)工藝特點選擇攪拌槳形式；
　　3、設備選用不秀鋼制造，衛(wèi)生美觀，功能齊全；
　　4、設備結構設計合理、工藝先進，并具有操作簡單、使用方便等特點；
　　5、是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設備。
設備安裝調試
1、檢查設備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方，以及檢查設備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。
2、采用預埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎上對該設備進行水平安裝。
3、在專業(yè)人士的指導下，進行設備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動設備前請檢查設備內外及周邊是否有影響該設備正常運轉的人或物體存在，以免發(fā)生危險。
4、安裝好后，請首先進行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進行短時間的試轉。
5、若攪拌罐上配有機械密封，在主機啟動前其機封潤滑槽內注入適量的10#或縫紉機油，其機封冷卻腔內通入冷卻水，以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調節(jié)，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調節(jié)機封至合適位置，方可正常運行(根據(jù)用戶需要)。
6、設備在正常運轉后，請檢查軸承溫度，運行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認正常后方可投料運行。
如何控制反應釜的溫度
1、整個液體循環(huán)是真正的全封閉的系統(tǒng)，打破傳統(tǒng)
2、升溫和降溫的速度塊，控制化學反應系統(tǒng)
3、低溫時導熱介質不會吸收水汽
4、導熱介質不會變色，或褐化
5、高搵時沒有油霧產(chǎn)生
6、快速響應系統(tǒng)的熱動力學變化，不論是劇烈的吸熱或者放熱反應，
不會有控溫滯后現(xiàn)象。
7、一種導熱介質可以用于低溫，可以用于-90℃-200℃的溫
度范圍
8、使用成本低，一勞永逸。

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