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鑄鐵鑲銅閘門在鑄鐵閘門的基礎上又加上了銅質的表面，這樣就**的避免了鑄鐵閘門的生銹腐蝕問題，保障了鑄鐵閘門的使用壽命，對于鑄鐵閥門技工來說需要掌握鑄鐵閘門的安裝技巧。
　　**步，首先要將鑄鐵鑲銅閘門直接焊接在預留孔四側的預埋板上。要確保焊接過程的專業性和牢固性。
　　第二步，需要將對應的啟閉機按照閘門的位置也焊接在預埋板上。
　　第三步，要保證傳動螺桿、啟閉機和閘門這三種設備能夠在同一個直線上。直線度為千分之一。這一點在安裝時候要把握好。
　　第四步，預留孔和閘門之間的空隙要用混凝土填實。并且填好后對于閘門和啟閉機空隙間的混凝土要及時**，以免凝固后影響啟閉機的開啟與閉合，另外還需要確定設備的總重量。
外形及安裝尺寸
洞口尺寸寬×高m B h
B1 B2 B3 S S1 C1 C1 C C2 C3 C4 C5 h1 f1 材料 配啟閉機（t） 重量（kg）
0.8×0.8 800 800 930 1000 1190 1200 200 800 150 250 12 90 80 50 20 25 HT250 1 190
1.1 1000 1000 1140 1210 1400 1470 300 870 180 280 13 105 90 50 20 25 HT250 2 320
1.5*1.5 1500 1500 1640 1720 1920 2280 300 560 180 280 17 105 170 55 25 28 HT250 3 980
2*2 2000 2000 2180 2260 2460 2800 300 733 185 285 18 105 180 60 30 230 HT250 5 2100
2.5*2.5 2500 2500 2720 2800 3000 3400 300 933 200 285 20 130 170 75 30 30 HT250 8~10 3150
3*3 3000 3000 3220 3300 3500 4000 300 1133 210 300 20 130 210 75 30 35 HT250 12~15 5690
3.5*3.5 3500 3500 3720 3800 4000 4500 300 1300 210 310 23 135 290 75 30 40 HT300 20~25 7820
4*4 4000 4000 4250 4330 4530 5000 300 1467 210 310 25 150 290 90 30 45 HT300 25~30 15600
4.5*4.5 4500 4500 4750 4330 4530 5000 300 1467 210 310 25 150 290 90 30 40 HT300 30~40 15600
5*5 5000 5000 5300 5380 5580 6000 300 1800 2
30 330 30 175 320 100 35 45 HT300 40~50 22100
5.5*5.5 5500 5500 5800 5880 6080 6500 300 1967 230 330 33 175 320 100 35 5050 HT300 50~60 26730
6*6 600 6000 6380 6500 6700 7200 300 2200 300 400 40 2301 410 140 35 50 HT300 60~80 36600

鑄鐵鑲銅閘門結構與要求：
整體結構要求：閘門由連續的框架、提升軸（閘桿）、閘板、吊耳、手電兩用/手動啟閉機、裝配好的鑄鐵件等組成。閘門應有足夠的強度，以保證在儲存、運輸、操作等任何條件下都不會彎曲變形，所有結合部分和滑動表面都應是機械加工面，為了密封，閘門應帶有鑲銅密封圈。
閘框、閘座：
材料：HT250 GB9439-88。閘框應進行機械加工，以便與閘座或預埋件栓接。閘框兩邊應向上延伸。到閘門處于全開位置時閘板至少有一半支撐包含在閘框內，閘框應整體鑄造，在**工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，閘框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕余量，閘框內有加工過的凹形槽，槽內嵌入有銅質的密封座面，并用和密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘框聯結，此密封座面應加工到≤3.2μm的表面粗糙度，閘框背面也應進行加工，以便與預埋墻框的機械加工面直接栓接，閘框與墻框結合面間在安裝時應充填有粘結劑。
閘板、導軌、吊耳
材料均為HT250 GB9439-88，閘板為整體鑄造結構、矩形、帶有整體澆鑄的水平和垂直方向的加強筋，加強筋使得閘板有足夠的剛度，閘板應按**工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度不大于構件長度的1/1500。閘板的厚度應有在計算厚度上增加2mm的腐蝕余量，閘板的滑動面處應有加工過的凹形槽，槽內嵌入有銅質的密封座面，并用與密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘板聯結，此密封座面應被加工到小于或等于3.2μm的表面粗糙度，沿整個閘板長度的每一邊的滑動面處應加工成一臺階結構，此臺階結構與閘門導槽之間保持有小于或等于5mm的間隙，閘板的兩邊和上、下邊應有與閘板牢固聯結或鑄成整體的楔形塊均應進行加工，以便與閘框上的可調節的楔形塊結合，閘板上方的閘板垂直中心線上應固結或整體鑄造有吊耳，吊耳上有被加工成可嵌入方形鑄銅質螺母的孔或螺母，用于與閘桿和啟閉機聯結。
閘門導軌將承受整個水平和契緊壓力，因此導軌應按**工作水頭設計，其拉伸、壓縮及剪切強度的安全系數不小于5，導軌的整個接觸面應被加工，嵌入導軌的溝槽表面也應被加工，在閘板側邊與導軌之間允許間隙小于或等于3mm，為防止導軌與閘框之間的相對運動，導軌應用不銹鋼沉頭螺釘與閘框聯接或與閘板鑄成整體，在閘門全開時，導軌仍應至少有維護和支撐閘板二分之一的長度
閘門閘框的底部應有防止閘板與閘框過度契緊而設置的可調節頂塊，止頂閘板用的可調節螺釘安裝在此頂塊上。
預埋墻框：
用于閘門安裝的墻框應由閘門生產廠完成，墻框的預埋深度應等于安裝墻框處的混凝土的厚度，墻框的端面應被加工成平整的表面，并按安裝雙頭螺栓的要求正確鉆孔和攻絲，墻框外周圍邊應有止水擋板，安裝時，墻框與閘座（閘框）結合面間應充填有粘結劑。
鑄鐵鑲銅閘門安裝說明：
閘門上下框設有固定塊，可防止閘板在運輸吊裝等過程中滑出，安裝凝固后（使用前）應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動。
閘門安裝采用整體安裝，將閘板與閘框的封水面間隙調到0.3mm以下后，進行二期澆筑，在澆注混凝土時，必須保證閘門閘框處于鉛垂狀態，流進閘板、閘框、楔鐵、擋板間隙中的灰漿必須**，防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
閘門啟閉時，應注意閘板的上下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機，閘門在啟閉過程中應檢查閘門升降有無卡阻
閘板與閘框為偶件配合，在多組運輸和安裝時，切勿互換。
鑄鐵鑲銅閘門安裝及調試
1﹑設備到現場后應對照送貨單單獨檢驗閘門是否完整，有無損壞。 2﹑檢查閘門安裝位置及土建尺寸是否與圖紙相符。 3﹑安裝時必須分四部分安裝 4﹑首先門框的安裝：安裝前，先與預埋鋼板焊接固定，此時門框兩側須平行且應與底框及上部框架垂直，門框安裝好后進行二次澆注，二次澆注一定要封實，不能有滲水現象，待混凝土養護后方可使用。門框安裝時應保證導軌面在鉛垂線上，其傾斜度不大于1//1000。保證其平面度及對角線誤差不超過標準規定。4.1 門框安裝好后，同時**門框中雜物，以免影響門葉的安裝。特別是密封面上不得有其它雜物。 4.2 門體安裝應注意對角線誤差。 4.3 然后安裝啟閉機機座，安裝時注意平面度。 4.4 安裝時應檢測閘板與閘門框之間的密封圈間隙，閘門**正向工作水頭時，密封泄露小于1.25L/min 5﹑啟閉機的安裝方法：啟閉機固定其位置時，先將啟閉機的螺桿孔中心與閘門軸心調整到一直線上，然后將絲桿插入閘門吊耳，再用穿銷連接，使兩者位于同一鉛垂線上，再將啟閉機上的鏈接鋼板與機座用螺栓或焊接來固定。 6﹑啟閉機的絲桿與閘門連接后，檢查各部位是否全部安裝到位，方可適用啟閉機，在一般情況下，啟動如不靈活，可微調連接板的位置，感覺輕松靈活后方可固定。7﹑驅動裝置手電兩用，靈敏可靠，手動時，在操作手輪時首先調節手柄板到手動位置，然后旋轉手輪或直接作輸出軸轉動，從而實現閘門啟閉動作，此時電路切斷，不可進行電動操作；在電機驅動時，手輪不可旋轉，所有結合面的密封處沒有滲漏,并觀察其手動裝置及自動復位功能是否到位。 8﹑指示式開度計和雙向過力矩開關**可靠，開度指示儀的表盤刻度為百分比。其動作數值在實際使用中進行調整，閘門的啟閉度控制也應在調試時根據實際使用情況進行調整. 9﹑手輪上標明開閉方向，手輪順時旋轉為關閉閘門，人工操作力不大于150N。 10﹑電動啟閉裝置的電機**轉矩應大于額定轉矩的3倍，驅動電機的連續轉動時間不得低于15分鐘。 11﹑閘門結構形式便于維修檢查，能滿足室外安裝使用要求。 12﹑電動閘門就地控制設備能將閘門的位置信號傳送到PLC。 13﹑閘門啟閉速度應不大于0.5m/min。14﹑閘門的全開﹑全閉位置信號﹑過載報警信號送至控制系統。閘門的控制有手動和自動兩種模式，由閘門控制箱面板上的模式轉換開關來選擇，模式轉換開關的狀態反饋給控制系統。 （1） 手動模式：選擇開關設在機體上，操作人員可在現場手動﹑電動開關閘門。 （2） 自動模式：現場電控柜配置有向中心控制式傳輸狀態信號的接口和接受中控制室遙控的信號接口。
鑲銅鑄鐵閘門裝配過程 1）對待裝配件的毛刺或磕碰處(如有)進行處理修整2）對待裝配件進行清洗或用潔凈布擦干凈，并放在適當處用紙等蓋好3）如需加(涂)油脂處加潤滑油脂，如暫不裝配時，用紙等蓋好4）裝配中，對需施加外力時，要合理用力，不得盲目蠻干敲擊時手錘不得直接敲擊在工件上而影響裝配質量5）裝配過程中，對掉落的灰塵，碎屑等及時處理，并按相關閘門的國家標準檢驗止水面的間隙是否符合要求。6）將裝配的相關測量數據填寫在《檢驗報告》上。
試機過程(也可在現場試機) 1）各種產品的調試參見各產品的檢驗規范或(安裝)使用說明書2）對傳動等部位等各潤滑點按規定加注潤滑油脂3）能夠手動的試機，先進行手動的試機，手動操作無異常后并確認可通電時，方可接通電源4）通電后先點動，看有無異常，如無異常空載試機，注意觀察其運行狀態(平穩性、有無碰擦、電機電流溫升、噪音等)是否正常。如有異常立即停機。找出原因并處理后重新開始試機直至合格。5）試機結果，相關數據填寫在《檢驗報告》上。

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