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上海嘉定石英砂耐磨廠房地坪施工工程公司 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅(jiān)地坪公司)

　按照HG/T383122006《噴涂聚脲防護(hù)材料》，測定硬度、凝膠時間、撕裂強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率等性能。　　按照ISO778422：1997《色漆和清漆耐磨性的測定第2部分：旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪法》，采用Taber試驗(yàn)儀(型號：TOREE；生產(chǎn)廠：日本東京制作所)測定涂層的耐磨性。測量參數(shù)為：轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速60r/min，室內(nèi)地坪 ，采用CS17型橡膠砂輪，加壓負(fù)荷為715N。稱量磨損前后涂膜質(zhì)量損失的分析天平精度為011mg�！　〔捎肎2S型高壓水射流沖蝕磨損試驗(yàn)機(jī)評價涂層的沖蝕磨損性能，磨粒采用粒度為61μm的石英砂，水流含砂量為8%～10%，噴射壓力為15MPa，試驗(yàn)時間5min，噴嘴與試樣的角度為45°。 彩色藝術(shù)壓印混凝土地坪的施工方案：
1、混凝土面找平
混凝土澆筑、震搗后，應(yīng)在泌水出現(xiàn)前按要求的坡度找平至要求標(biāo)高。在開始撒彩色地面強(qiáng)化料前應(yīng)將鄰近區(qū)域用報紙或塑料布遮蓋，以防施工時被污染。聯(lián)系：4oo-o7o9-91o　環(huán)氧地坪涂料施工后，部分涂膜被涂物表面存在（或混入涂料中）的異物（例如油、水）的影響，涂料不能均附著，車庫地坪 ，產(chǎn)生抽縮而露出被涂物的現(xiàn)象。由于產(chǎn)生的原因及現(xiàn)象有較大的差別，露底面積大的且不規(guī)則的稱為發(fā)笑；呈圓形（直徑多為：0.1～0.2㎜）的稱為縮孔；在圓孔內(nèi)有顆粒的稱為魚眼。這種漆病產(chǎn)生在剛涂裝完漆的濕涂膜上，有時在干燥后的干涂膜上才出現(xiàn)。 　　魚眼產(chǎn)生的原因、預(yù)防措施和解決方法如下： 產(chǎn)生原因防治方法所用涂料的表面張力偏高，流平性差，對縮孔的敏感性大在研制和選用涂料時，要注意涂料對縮孔的敏感性在底層的油脂清漆未來、干透之前就罩上二道清漆，會形成收縮或針孔應(yīng)在底層油脂清漆充分干透之后，再涂二道漆被涂物面或底漆過于平滑或光澤太亮被涂物面或底漆應(yīng)作適當(dāng)?shù)拇蚰ヌ幚肀煌课锩嬲从杏臀�、蠟質(zhì)、煤油、柴油、金屬皂類和潮氣等物應(yīng)確保被涂物表面干凈。在舊涂層上施工時，應(yīng)用砂紙充分打磨并擦干凈，確保涂物表面無油無水等雙組分涂料在使用前，沒經(jīng)熟化就直接進(jìn)行涂裝雙組分涂料調(diào)配后，需經(jīng)熟化一段時間后再進(jìn)行涂裝調(diào)漆工具及設(shè)備不潔凈在涂裝調(diào)漆時無論是設(shè)備、工具還是生產(chǎn)用輔助材料等，**不能帶有對油漆有害的物質(zhì)，尤其是二甲基硅烷等涂裝場所的環(huán)境空氣不清潔確保涂裝環(huán)境清潔，空氣中應(yīng)無大量的塵埃、油霧和漆霧涂裝工具、工作服、手套不干凈嚴(yán)禁裸手、戴臟手套和用臟擦布接觸被涂物表面施工場所溫度太低、濕度太高應(yīng)注意施工場所的溫度和濕度
2、彩色地面強(qiáng)化劑**遍
如果混凝土表面有過多的泌水，可用水帶將泌水趕掉，或等候一定時間（視氣候環(huán)境溫度而定），一旦混凝土表面沒有泌水，用手將干粉狀彩色強(qiáng)化料均勻撒在混凝土表面。應(yīng)從混凝土較容易干的地方開始撒彩色強(qiáng)化料，如靠磚墻和混凝土墻的位置，大面積施工應(yīng)從作業(yè)面中間向邊緣進(jìn)行。確�；炷�土表面有足夠潮濕，使彩色強(qiáng)化料被充分濕潤，以保證彩色強(qiáng)化料與混凝土之間有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度和密度。當(dāng)強(qiáng)化料被充分濕潤后，顏色開始變深，用鐵鏝子將撒有強(qiáng)化料的表面抹平，與混凝土充分結(jié)合，但不要過度鏝抹，把基礎(chǔ)的顏色帶上來。**遍用量約為總用量的40%~50%.
3、彩色地面強(qiáng)化料第二遍
當(dāng)在鏝抹撒有彩色強(qiáng)化料的混凝土表面時，如果還有過多的泌水或顏色較淺的地方，再均勻撒一層彩色強(qiáng)化料。第二遍拋撒的方向應(yīng)與**次的方向垂直。同時，應(yīng)根據(jù)不同施工現(xiàn)場的情況，如混凝土的初凝時間等，進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。第二遍用量約為總用量的30%.
4、彩色地面強(qiáng)化料第三遍
當(dāng)?shù)诙�遍彩色�?qiáng)化料以抹均勻并充分濕潤后，如局部地方還出現(xiàn)深淺不勻或難以覆蓋（如淺色強(qiáng)化料系列），則再進(jìn)行第三次撒粉，此次撒粉方向可有的放矢進(jìn)行，主要根據(jù)表面實(shí)際深淺狀況進(jìn)行修補(bǔ)，并再用鐵鏝子仔細(xì)鏝均勻。第三遍用量約為總量的20%~30%.　　采用JSM25600型掃描電子顯微鏡(SEM)和白光共焦三維輪廓儀(MICROMESURE2)觀測了涂膜在試驗(yàn)前后的表面形貌。　　用Nexus670型紅外光譜儀(FT2IR，水平ATR附件)和SEM測量了涂膜實(shí)驗(yàn)前后涂層表面的化學(xué)成分分布�！　�2結(jié)論　　(1)聚脲涂層在干摩擦條件和高速含水砂流沖蝕條件下都體現(xiàn)出了優(yōu)異的耐磨性能，由于聚脲涂層良好的韌性使得在高速含沙水射流條件下形成的裂紋、沖蝕坑等損傷不易擴(kuò)展，不會形成大面積剝落。　　(2)涂層體系中仍然存在微小氣泡缺陷，在摩擦磨損過程中不會擴(kuò)展，通過改變涂層制備工藝，減少微小氣泡缺陷，有可能進(jìn)一步提高涂層的摩擦學(xué)性能�！　�(3)在干摩擦條件下，聚脲涂層受熱作用而氧化，導(dǎo)致C/O兩元素的比率下降；在沖蝕磨損條件下，涂層不易受熱氧化，因此聚脲涂層有利于在水工環(huán)境中使用；在沖蝕磨損條件下，C/O兩元素的比率增加，因此需要使聚脲的交聯(lián)密度提高，使活性氫組分完全參加固化反應(yīng)，從而進(jìn)一步提高聚脲涂層的耐水砂流沖蝕的能力

資訊來源：4000709910